Công nghệ phun phủ hồ quang (Arc Spray) – Giải pháp kinh tế cho phục hồi và chống mài mòn

Trong số các công nghệ phun phủ nhiệt hiện nay, phun phủ hồ quang nổi bật nhờ chi phí thấp, tốc độ thi công nhanh và khả năng áp dụng linh hoạt cho nhiều chi tiết công nghiệp. Với các doanh nghiệp sản xuất và sửa chữa cơ khí, Arc Spray chính là lựa chọn thông minh để kéo dài tuổi thọ thiết bị mà vẫn tiết kiệm ngân sách.

I. Công nghệ phun hồ quang là gì? Nguyên lý hoạt động ra sao?

Phun hồ quang dây (Arc Spray) là quy trình phun đạt năng suất cao nhất trong các quy trình phun nhiệt, sử dụng 1 cặp dây được nung nóng chảy bằng hồ quang điện. Các dây phun đồng thời là những dây dẫn điện. Khi hai đầu dây chạm vào nhau, hồ quang xuất hiện. Ống dẫn khí nén được đặt giữa hai ống dẫn dây. Luồng khí nén thổi tách các giọt kim loại ra khỏi điện cực tạo thành các phần tử kim loại nóng chảy bám vào bề mặt của vật phun.

Khi các dây có dẫn điện chạm vào nhau, hiện tượng ngắn mạch giữa các cuộn dây xảy ra sẽ tạo hồ quang với nhiệt độ khoảng 9032°F (5000°C), khiến các dây bị nung chảy. Khí nén sẽ được sử dụng để phân tán nhỏ đoạn dây đã nung chảy và đẩy những giọt nhỏ đó đến bề mặt cần phun với tốc độ trên 300 feet/giây (92,4m/s)

Phun hồ quang dây là một quy trình bvbv, nhiệt độ bề mặt thấp trong suốt quá trình phun, giúp cho vật liệu nền không bị biến dạng hay thay đổi tính chất sau khi phun. Thêm nữa phun hồ quang dây có ưu điểm là không sử dụng khí oxy, dầu lửa hoặc khí dễ cháy, giúp tiết kiệm chi phí. Chi phí vận hành thấp, tốc độc phun cao và hiệu quả đã khiến nó trở thành lựa chọn tối ưu để phun lên bề mặt có diện tích rộng và những chi tiết lớn.

II. Ưu điểm nổi bật của phun phủ hồ quang

- Chi phí thấp: Do không cần khí đốt, nhiên liệu hay buồng đốt, chi phí đầu tư và vận hành thấp hơn các công nghệ khác.

- Tốc độ phun nhanh: Tốc độ phủ có thể đạt tới 10–20 kg/h, thích hợp cho chi tiết lớn hoặc cần xử lý nhanh.

- Thiết bị gọn nhẹ, dễ vận hành: Không yêu cầu kỹ thuật cao, dễ bảo trì, phù hợp cả cho công trường.

- Lớp phủ đa dạng: Có thể sử dụng nhiều loại dây kim loại như thép, inox, nhôm, kẽm, hợp kim chống mài mòn…

- Phủ lên nhiều chất liệu nền: Ngoài kim loại, còn có thể phủ lên thép cacbon, gang, đồng, và thậm chí cả nhôm.

III. Ứng dụng thực tiễn và lợi ích của phun hồ quang

Công nghệ này phù hợp cho những doanh nghiệp cần giải pháp phủ bền, nhanh và tiết kiệm:

• Ngành cơ khí: Phục hồi trục, bạc đạn, trục bơm, trục máy ép…

• Ngành điện – năng lượng: Phủ bảo vệ cực rotor, stator, thanh dẫn điện.

• Ngành xi măng – khai khoáng: Phủ chống mài mòn cho cánh quạt, vỏ quạt, băng tải.

• Ngành nước – môi trường: Phủ chống ăn mòn cho van, bơm, cánh khuấy…

=> Lợi ích mang lại: Tăng tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí thay thế linh kiện, hạn chế thời gian ngừng máy và gia tăng hiệu quả sản xuất trong dài hạn.

IV. Tổng kết

Phun phủ hồ quang tuy không đạt độ cứng cao như HVOF hay Ceramic, nhưng lại cực kỳ kinh tế và hiệu quả trong nhiều ứng dụng phổ thông, đặc biệt là với các chi tiết lớn hoặc cần phục hồi nhanh.

Đây là lựa chọn lý tưởng cho doanh nghiệp đang tìm kiếm một giải pháp phục hồi bề mặt chất lượng cao với mức đầu tư hợp lý.